Proceso de fabricación de la muestra Propuesta de Mejora Mejora de la Eficiencia de Procesos de Fabricación Preparado para. CEO Bob Millings Preparado por. María Vicepresidente Walters Nos contrató Industria Consultants Inc. grupo de consultores de eficiencia que tienen dos expertos en procesos de fabricación de papel en su personal para ayudar en la mejora de nuestro proceso de fabricación. Sobre la base de observaciones y análisis de nuestro proceso de fabricación Industria Consultants Inc. recomienda que compramos el programa de software de cartón Fabricación ECM eficiente y que informatizar la planificación de tareas y el funcionamiento de la cortadora. Resumen Metodología Conclusión Industria Consultants Inc. hizo las siguientes observaciones acerca de nuestro proceso de fabricación en Lakota Cartón. En septiembre y septiembre dos ingenieros-Lynda industriales Burqhart y Patrick Littlehorse-que se especializan en la fabricación de productos de papel caminaron alrededor de la planta de fabricación con cronómetros y cámaras de vídeo y estudiados nuestro proceso. Estos son sus observaciones. • La parte que más tiempo del proceso está cambiando los rollos de papel en el corrugador. Situación. Tres rollos de papel kraft deben ser cargados en los corrugadores al comienzo de cada puesto de trabajo y, a veces nuevos rollos deben ser cargados cuando uno se agote. Al final del trabajo por lo general uno o más de los rollos de papel debe estar encendido hacia fuera para diferentes pesos de papel. Para cada proceso operador de montacargas de carga debe conducir a la zona de almacenamiento de recuperar el rollo correcto de transporte de papel de nuevo a los corrugadores y cargarlo. Este proceso toma típicamente a minuto. Para cada proceso de intercambio el rollo de papel se debe quitar de la corrugadora transportado de vuelta a la zona de almacenamiento y luego nuevo rollo se debe seleccionar transportado y cargado. proceso de intercambio lleva normalmente a minuto. Debido a la extrema de peso y tamaño de los rollos de papel de transportar y de colocar o quitar los rollos de papel es peligroso y requiere mucho tiempo de trabajo; por razones de seguridad Casi todos los demás trabajos debe parar en la zona, mientras que el papel se transporta carga o descarga. Significado. Debido a que el canje de los rollos de papel pasa varias veces durante el turno de fabricación el proceso de mover los rollos de papel hace mucho tiempo de inactividad entre los trabajadores de la planta de fabricación. Observaciones y Recomendaciones. El uso de las nuevas especificaciones del programa de software ECM para todos los puestos de trabajo se debe introducir en el ordenador, ya que se reciben. El programa ECM será entonces por lotes todos los puestos de trabajo que utilizan los mismos rollos de papel juntos. Esto le ahorrará mucho tiempo y dinero ya que se necesitan menos swaps rollo de papel. • Cantidades significativas de cartón son consumidos en el proceso de corte. Situación. Cuando los espacios en blanco de la caja se cortan en el exceso de cartón de corte que no encaja en el patrón de trabajo se descarta. Significado. Lakota Cartón está pagando por el papel y el pegamento y la hora de crear ese cartón; simplemente tirarla a la basura aumenta nuestras tasas de reciclaje y desechos dinero y recursos. Observaciones y Recomendaciones. El programa ECM lata lotes juntos empleos que utilizan las mismas especificaciones de cartón y crean un patrón de corte eficiente que satisfaga las necesidades de los múltiples puestos de trabajo. Usando el software ECM debe dar lugar a menos desechos de cartón en la etapa de corte. Lakota Cartón actualmente utiliza el siguiente procedimiento en cambio típico en la planta de fabricación de cartón. Cada orden de trabajo de trabajo se repite este proceso. 1. Los horarios jefe de turno trabajos de clasificación de acuerdo con fecha límite del proyecto o el tamaño de los puestos de trabajo que deben ser completados primero o los que son más grandes que se procesan primero. 2. rollos apropiadas de papel kraft para el trabajo se mueven a través de la carretilla elevadora del almacén y se cargaron en el corrugador. 3. El corrugador se establece en el estriado se especifica en el pedido y el medio ondulado se cuece al vapor ondulado y pegado a los papeles liner. 4. El cartón acabada se mueve hacia abajo la cinta transportadora a la máquina de corte. 5. La máquina de corte se ajusta manualmente para el trabajo y los espacios en blanco de la caja se cortan. 6. Los espacios en blanco caja de acabados se trasladan a la zona de la máquina flexográfica. 7. Las piezas en bruto de la caja se imprimen encerado, si es necesario y pegado. 8. cajas terminadas se apilan y se trasladaron a la máquina de bandas. Instalar y utilizar el software ECM causar cierta consternación entre nuestros empleados y el proceso de transición a su uso deben ser manejados con cuidado a fin de no interrumpir nuestras operaciones diarias. Instale los accesorios y las estaciones de trabajo de software ECM en los escritorios corrugador y cortador de jefe de turno. La instalación real de hardware y software y las interfaces necesarias con nuestras máquinas existentes puede ocurrir en el transcurso del fin de semana y no debe interrumpir el trabajo. Personal de la oficina de trenes cambian gerentes operadores corrugadores y operadores del cortador en el uso del software de ECM. Muchos de los empleados de Lakota de cartón son fóbica ordenador y necesitarán que se les enseñe cómo utilizar la interfaz de la computadora y el software ECM. Recomendamos varias sesiones de entrenamiento que utilizan los ordenadores sólo antes de que se instalaron las estaciones de trabajo. Desarrollar proceso de clasificación entre el área de corte y áreas de flexografía. etcétera. Un documento de Propuesta de Paquete El completo proceso de fabricación de la muestra Propuesta de Mejoramiento - con el formato actual, el diseño y los gráficos - está disponible en el paquete de propuesta de venta.
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